冷库压缩机结霜严重的常见原因
来源:www.cqdkxs.com 发布时间:2021/8/26 16:03:36
压缩机回气口结霜说明压缩机回气气体温度过低,那么什么情况会导致压缩机回气气体温度过低呢?
众所周知,如果同等质量的制冷剂改变体积和压力,温度会有不同的表现,即如果液态制冷剂吸收更多的热量,同等质量的制冷剂会表现出更高的压力、温度和体积,如果吸收更少的热量,压力、温度和体积会更低。也就是说,如果压缩机回气温度低,回气压力低,同等体积的制冷剂量高,这种情况的根源是流经蒸发器的制冷剂不能完全吸收膨胀到预定压力温度值所需的热量,回气的温度压力容积值低。
有两个问题导致了这种问题:

节流阀液态冷媒供应量正常,但蒸发器不能正常吸热供应冷媒膨胀。蒸发器吸热工作正常但节流阀冷媒供应过多,即冷媒流量过大,我们通常理解为氟多,即氟多也会引起低压。

因氟缺乏而导致压缩机回气结霜。
1.由于制冷剂的流量少,制冷剂从节流阀后端流出后的第一个可膨胀空间会开始膨胀。我们大多数人看到膨胀阀后端的分液头结霜往往是由于缺氟或膨胀阀流量不足造成的。如果制冷剂膨胀过少,不会利用所有蒸发器面积,只会在蒸发器局部形成低温。在一些地区,由于制冷剂量少,局部温度过低,蒸发器结霜。局部结霜后,由于蒸发器表面形成隔热层,该区域换热量低,制冷剂膨胀转移到其他区域,整个蒸发器逐渐结霜或结冰,整个蒸发器形成隔热层,因此膨胀扩散到压缩机回气管,导致压缩机回气结霜。
2.由于制冷剂量少,蒸发器蒸发压力低导致蒸发温度低,蒸发器结露逐渐形成隔热层,膨胀点转移到压缩机回气处,导致压缩机回气结霜。上述两点都会在压缩机回气结霜前显示蒸发器结霜。其实大多数情况下,对于结霜现象,只需要调整热气旁通阀。具体方法是打开热气旁通阀后端盖,然后用8号内六角扳手顺时针转动调节螺母。调节过程不要太快。一般转半圈左右就暂停,让系统运行一段时间后看结霜情况再决定是否继续调整。运行稳定后,压缩机结霜消失后,拧紧端盖。对于15立方米以下的型号,由于没有热气旁通阀,如果结霜严重,冷凝风扇压力开关的起跳压力可以适当提高。具体方法是先找到压力开关,取下压力开关的调节螺母固定小块,然后用十字螺丝刀顺时针旋转。整个调整需要慢慢进行,调整半圈看情况再决定是否需要调整。第三,缸头结霜(严重时曲轴箱结霜)总是由大量湿蒸汽或制冷剂吸入压缩机引起。造成这种情况的主要原因是:
1.热力膨胀阀的开度调节过大,感温包安装错误或固定松动,导致感觉温度过高,阀芯异常开启。热膨胀阀是以蒸发器出口处的过热为反馈信号,与给定的过热值进行比较,产生偏差信号,调节进入蒸发器的制冷剂流量的直接作用比例调节器,集发信器、调节器和执行器于一体。当发信器测得的参数与给定值有偏差时,发信器的物理量发生变化,产生足够的能量直接推动执行器动作,执行器的位置变化与被调整参数成比例。根据平衡方式的不同,热力膨胀阀可分为内平衡热力膨胀阀和外平衡热力膨胀阀。在蒸发器中,液态冷剂蒸发吸热,流向蒸发器出口时,已完全汽化,并有一定的过热。热膨胀阀的感温筒紧贴蒸发器出口管道,感受蒸发器出口的温度。如果温度包中充入的液体与冷剂相同,热膨胀阀膜片上方的液体压力大于膜片下方的液体压力,蒸发器出口温度越高,即过热越大,膜片上方的液体压力越大。这种压差通过顶杆与膜片下调节弹簧的张力平衡。如果调节弹簧的张力,可以改变顶杆的上顶力,从而改变针阀的开度。显然,蒸发器过热也会导致针阀开度的变化。当调节弹簧调节在一定位置时,膨胀阀会根据蒸发器出口温度自动改变针阀开度,使蒸发器出口过热保持在一定值。热膨胀阀的开度调整过大,感温包的安装错误或固定松动,感觉温度过高,阀芯异常开启,大量湿蒸汽吸入压缩机,缸头结霜。热膨胀阀配合蒸发器调节工作时的过热度。如果蒸发器出口过热过大,蒸发器后部过热段过长,制冷量会显著降低;如果出口过热过小,可能会造成压缩机液击甚至缸头结霜。一般认为膨胀阀应调节到蒸发器出口,过热度应为3℃~8℃。
2.供液电磁阀泄漏或停机时膨胀阀关闭不严,导致启动前蒸发器积聚大量制冷剂液体。温度继电器和电磁阀联合使用,控制库温。温度继电器的感温包放置在冷库中。当冷库温度高于调定值上限时,温度继电器触点接通,电磁阀线圈通电,阀门打开,制冷剂进入蒸发器冷却;当库温低于调定值下限时,温度继电器触点断开,电磁阀线圈电流断开,电磁阀关闭,制冷剂停止进入蒸发器,可以将库温控制在所需范围内。
3.启动压缩机时,吸气截止阀开度过大或过早。
4.当系统中制冷剂过多时,冷凝器中的液位较高,冷凝换热面积减小,使冷凝压力增加,即膨胀阀前的压力增加,流入蒸发器的制冷剂量增加,液态制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发。因此,压缩机吸入湿蒸汽,气缸头冷却甚至结霜,可能造成液击,蒸发压力也会过高。
返回列表